吊鉤式拋丸機在生產(chǎn)廠經(jīng)裝置調(diào)試后卸拆成若干部分運輸?shù)接脩暨\用現(xiàn)場再進行裝置，雖無地坑，要留意根底結(jié)實，地腳螺栓孔要規(guī)范，室體調(diào)理后才干二次澆灌，經(jīng)凝結(jié)后才干緊固地腳螺栓的螺母，室體固定后，才干裝置各部作業(yè)，下面別離介紹有關(guān)部件的裝置與調(diào)試的留意事項。

　　1、拋丸器：

　　出廠時吊鉤式拋丸機的拋丸器已在室體上裝置結(jié)束，運用前先留意要調(diào)試的諸問題。查看葉片、分丸輪與定向套及護板固定的方位是否準確與結(jié)實，通電點動查看旋轉(zhuǎn)方向?qū)Ψ瘛Ｈ缓笳{(diào)理定向套開口的方位，從理論大將定向開口的前邊與葉片拋出方位的前邊夾角為90左右，固定定向套的方位后，能夠檢測一下拋射帶的方位，其方法是在吊掛工件的方位上面臨吊鉤式拋丸機出口放一張鋼板或木板，開動拋丸器，向進丸管放入少數(shù)（2-5kg）彈丸后停機，查看鋼板上被沖擊的方位是否適合需要，如合上偏可調(diào)定向套的窗口向下，反之同理，直至適合為止，并記下定向套口方位，作為以后換定向套時的根據(jù)。

　　2、提高機與螺旋運送器：

　　先進行吊鉤式拋丸機的空載實驗，以查看提高斗與螺旋葉片的工作方向是否正確，之后漲緊提高機的皮帶到松緊適度，避免跑偏，然后進行負載實驗，查看吊鉤式拋丸機工作情況與運送能力，有無奇怪的噪音與振蕩，查看并排除障礙。

　　3、丸砂分離器：

　　先查看吊鉤式拋丸機的閘板運動是否靈活，再查看分熟板方位適中，然后在負載調(diào)試提高機時，不斷有鋼丸流入，下料槽時查看鋼丸是否出現(xiàn)流幕狀流出落下。

　　吊鉤式拋丸機試車的五個要點：

　　吊鉤式拋丸機在試車時要留意五個要點，別離如下：

　　1、仔細查看機器的各部件是否連接結(jié)實；

　　2、按照本說明書第六部分的要求進行光滑；

　　3、空載試車2～3小時；

　　4、若以上各過程沒有發(fā)現(xiàn)問題，則打開提高機和螺旋運送器，從整理室大門處向設(shè)備中參加約600Kg的新彈丸。這些彈丸經(jīng)螺旋運送器的運送和提高機的提高，終貯存在分離器下部的料斗內(nèi)。開車后，這些彈丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器，對整理室內(nèi)的待整理工件進行拋丸整理。

　　5、在調(diào)理拋丸器時，應(yīng)留意拋丸器的定向套方位應(yīng)使彈丸拋射悉數(shù)掩蓋在被整理的工件上，否則會影響整理效率。定向套窗口的方位，進行裝置時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙，放在被整理工件的方位處，發(fā)動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中參加少數(shù)的彈丸，查看拋射帶的方位，如拋射區(qū)方位不正確，應(yīng)調(diào)整定向套，以取得理想的方位為準。定向套調(diào)整好后，可進行負荷試車，經(jīng)過30分鐘的拋丸后再參加400Kg的彈丸。