一、噴砂桶內(nèi)之砂材已用完，泄氣后，重新加砂即可
　　二、噴嘴被異物阻塞：在噴砂機關(guān)機泄完氣后，先將噴嘴套轉(zhuǎn)下，檢視噴砂嘴是否有異物堵塞，若有將異物清除即可。(注意：噴嘴套與鐵座轉(zhuǎn)開時，須將噴嘴朝上，再輕敲幾下才可轉(zhuǎn)動，否則很容易造成螺牙咬死或受損）。
　　三、噴砂管被異物阻塞：
　　1、（無調(diào)砂器機型）管內(nèi)被異物及過多砂材阻塞：在關(guān)機泄完氣后，先將噴嘴套轉(zhuǎn)下，噴砂筒再充氣，然后推力閥全開，利用空氣壓力將管內(nèi)砂材及異物吹出即可；若無效，則需將管子拆下清理或換新。
槍輸送式自動噴砂機 
　　2（有調(diào)砂器機型）管內(nèi)被異物及過多砂材阻塞：在關(guān)機泄完氣后，先將噴嘴套轉(zhuǎn)下，將調(diào)砂器關(guān)閉后，噴砂筒再充氣，然后推力閥全開，利用空氣壓力將管內(nèi)砂材太異物吹出即可；若無效，則需將管子拆下清理或換新。
　　四、砂材潮濕空氣中含過多水份造成噴砂筒內(nèi)砂材潮濕而造成調(diào)砂器口砂材阻塞：首先壓力閥全關(guān)，調(diào)噴砂器全開，再將進氣閥全開，讓氣壓將桶內(nèi)之濕砂硬擠出來。一邊將桶內(nèi)濕砂推出，一邊將推力閥瞬間全開和全關(guān)協(xié)助清理管內(nèi)濕砂。如果這方法無效時，只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下，將砂泄出，再將調(diào)砂器鎖回。然后，將砂材重新弄干后，經(jīng)濾網(wǎng)篩過，再重新加入砂筒內(nèi)即可。
　　五、高壓空氣瞬間送入大量水份：除會造成筒內(nèi)砂材潮濕外，更會經(jīng)由推力閥將水份送入噴砂管造成管壁潮濕粘附砂材引起阻塞。故應盡可能避免此現(xiàn)象發(fā)生，最好配有冷凍干燥機。
　　六、加砂時因無濾網(wǎng)而使大塊異物進入噴砂筒卡在調(diào)砂器上：先將推力閥全關(guān)，調(diào)砂器全開，將壓力缸充壓，啟動噴砂機，以壓力將異物擠出；如果不行時，只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下，將砂泄出，再將調(diào)砂器鎖回；然后，將砂材經(jīng)濾網(wǎng)篩過，再重新加入砂筒即可。
　　七、推力閥開得過大及調(diào)得過小(或全關(guān)）都是極易造成不出砂情況，宜注意。　　八、加砂時超砂筒容量：加砂超量也極易造成塞頭閉塞不出砂，而法加壓，故加砂時，特別注意加砂量。
　　噴砂機不出砂的八大原因：
　　一、噴砂桶內(nèi)之砂材已用完，泄氣后，重新加砂即可

　　二、噴嘴被異物阻塞：在噴砂機關(guān)機泄完氣后，先將噴嘴套轉(zhuǎn)下，檢視噴砂嘴是否有異物堵塞，若有將異物清除即可。(注意：噴嘴套與鐵座轉(zhuǎn)開時，須將噴嘴朝上，再輕敲幾下才可轉(zhuǎn)動，否則很容易造成螺牙咬死或受損）。

　　三、噴砂管被異物阻塞：
　　1、（無調(diào)砂器機型）管內(nèi)被異物及過多砂材阻塞：在關(guān)機泄完氣后，先將噴嘴套轉(zhuǎn)下，噴砂筒再充氣，然后推力閥全開，利用空氣壓力將管內(nèi)砂材及異物吹出即可；若無效，則需將管子拆下清理或換新。
　　2（有調(diào)砂器機型）管內(nèi)被異物及過多砂材阻塞：在關(guān)機泄完氣后，先將噴嘴套轉(zhuǎn)下，將調(diào)砂器關(guān)閉后，噴砂筒再充氣，然后推力閥全開，利用空氣壓力將管內(nèi)砂材太異物吹出即可；若無效，則需將管子拆下清理或換新。
　　四、砂材潮濕空氣中含過多水份造成噴砂筒內(nèi)砂材潮濕而造成調(diào)砂器口砂材阻塞：首先壓力閥全關(guān)，調(diào)噴砂器全開，再將進氣閥全開，讓氣壓將桶內(nèi)之濕砂硬擠出來。一邊將桶內(nèi)濕砂推出，一邊將推力閥瞬間全開和全關(guān)協(xié)助清理管內(nèi)濕砂。如果這方法無效時，只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下，將砂泄出，再將調(diào)砂器鎖回。然后，將砂材重新弄干后，經(jīng)濾網(wǎng)篩過，再重新加入砂筒內(nèi)即可。
　　五、高壓空氣瞬間送入大量水份：除會造成筒內(nèi)砂材潮濕外，更會經(jīng)由推力閥將水份送入噴砂管造成管壁潮濕粘附砂材引起阻塞。故應盡可能避免此現(xiàn)象發(fā)生，最好配有冷凍干燥機。
　　六、加砂時因無濾網(wǎng)而使大塊異物進入噴砂筒卡在調(diào)砂器上：先將推力閥全關(guān)，調(diào)砂器全開，將壓力缸充壓，啟動噴砂機，以壓力將異物擠出；如果不行時，只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下，將砂泄出，再將調(diào)砂器鎖回；然后，將砂材經(jīng)濾網(wǎng)篩過，再重新加入砂筒即可。
　　七、推力閥開得過大及調(diào)得過小(或全關(guān)）都是極易造成不出砂情況，宜注意。

　　八、加砂時超砂筒容量：加砂超量也極易造成塞頭閉塞不出砂，而法加壓，故加砂時，特別注意加砂量。